袋式过滤器日常使用及维护
一、日常使用
袋式过滤器工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差,当压力差达到0.6左右Mpa时,应及时更换滤袋,以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。
二、正确打开过滤后的滤机上盖
敬告:不要在袋式过滤器内有压力的情况下开盖,否则剩留液体可能喷出,并造成液体流失和人员伤害。
因此请严格按以下顺序操作:
闭输入阀;出口处有压力时,关闭输出阀。
确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后(在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意),再打开排气阀,防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。检查压力表,确定内部压力为0,此时袋式过滤机应已与管道系统分开。
有排泄阀的,确认排泄液接到回收处,打开排泄阀;待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽,关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成(请参考加压排放过程)。拧开上盖吊帽,提起上盖,多袋滤机需转过一定角度。
三、更换滤袋
高效滤袋是以精细的纤维所制成,这些材料的亲水性都较弱。纤维的表面不会被水弄湿,所以如其它使用同样材料的滤芯一样,在使用前,都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前,您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。
打开袋式过滤器上盖。将上盖放稳,将滤袋小心取出。放入新的滤袋,请参考安装过程。
四、监控过滤质量
在液体输入压力稳定的情况下,过滤质量与滤袋内的压力差密切相关,如果压差太大,说明过滤袋的过滤孔径已堵塞,过滤速度下降。因此,我们建议当过滤器开始工作后,应定期检查压差,通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间,一般滤袋能承受压力为0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,当压差达到这一区间时,应及时更换滤袋以避免滤袋破裂,影响过滤效果。
如果压差突然下降,应立即停止过滤,并检查是否发生泄漏。
五、加压排放剩液
在过滤高粘度液体时,可以由排气阀通入压缩空气,加速剩液排放,缩短等待时间。其装置如图所示。请注意:用作加压排放的空气一定要稳定,压力不要超过过滤机工作压力。